三轴全闭环光学尺：因快速位移产生热变位，可将变位值回馈给控制器后做补偿。0.01um高分辨率，精密更高
具备：高速、高精度、高分辨率、绝对零位的特点
高精密高刚性导轨：三轴采用SP级定制宽导轨，不仅满足超精密加工，且实现快速推力及高加速度
超精密高速电主轴：一体式结构且内置传感器，可随时监测其振动、温度及加工信息，保证加工效率
自动换刀系统：圆盘刀臂式24T刀库，提前备刀大幅减少换刀时间，提高效率
搭配自动换刀门，有效解决铁屑进入，延长刀库寿命
自动排屑系统：内部二侧卷屑装置，在程序内以M代码控制，自动化控制启停，节约人工清洁时间
耐高温 其热容量是铸铁的2倍，热传导是铸铁的1/20以下，温度所影响的反应振幅只有1/3 |
高阻尼 具良好的吸震性和热稳定性，阻尼比是铸铁的10倍以上，能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合，大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命 |
抗干扰 不受外在磁性力影响，抗干扰能力强 |
零背隙 绝对的高精度无机械的接触，传动力是在气隙中产生的，大幅提高产品稳定的合格率 |
零磨耗 长久的精度寿命运动时无机械上的接触，从而大幅降低零部件的磨损，使用寿命更长 |
反应快 灵敏度高配合光栅闭环控制，达到u级的定位精度，应用前馈控制的直线电机驱动系统减少跟踪误差200倍以上。其运动部件动态特性好、响应灵敏。加上插补控制的精细化实现纳米级控制。 |
项目 | 单位 | YZ540-H12T | YZ850-H15T | |
加工范围 | X/Y/Z轴行程 | mm | 500*400*240 | 900*600*500 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 170-410 | 200-700 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 500*400 | 1000*600 |
T型槽（尺寸x间距x槽数） | mm | 10*100*4 | 18*100*6 | |
最大载重（均一重量） | Kg | 100 | 600 | |
高速主轴 | 主轴型式-锥度 | / | HSK E40 | HSK A63 |
主轴最高转速 | rpm | 30,000(OT：E40-42000) | 24000（OT：A100-15000） | |
主轴外径/重量 | mm/Kg | 120/23 | 155/65 | |
额定功率 | KW | 7.5 | 20/24 | |
额定扭矩 | Nm | 5 | 30/36 | |
刀库 | 刀柄类型 | / | HSK E40 | HSK A36 |
刀库型式-刀位数 | / | ATC-24T | ATC-24T | |
换刀时间（刀对刀） | sec | 1.2 | 1.8 | |
最大刀具重量/长度 | Kg/mm | 5/200 | 5/150 | |
最大刀具直径（满刀/临空刀） | mm | φ60/φ120 | φ60/φ100 | |
传动方式 | X/Y/Z轴 | / | 直线电机 | 直线电机+螺杆 |
Z轴配重方式 | / | 高速配重气缸 | ||
进给速度 | 最大快移速度（X/Y/Z） | m/min | 48/48/36（出厂设定：32） | 36/36/28 （出厂设定：24） |
最大加速度（X/Y/Z） | G | 1G（出厂设定0.7） | 0.8（出厂设定0.5） | |
精度 | 全行程 定位精度（ISO） | mm | 0.003 | 0.004 |
全行程 重复定位精度（ISO） | mm | 0.002 | 0.003 | |
动力源 | 电源 | KVA | 20 | 35 |
气源 | Mpa | 0.65 | 0.65 | |
其它 | 机器重量 | Kg | 5800 | 10500 |
占地空间（长*宽*高） | mm | 2500*1900*2600 | 3600*2600*4000 | |
精密2D加工 | 动静盘 轮廓度(带基准)：0.008mm 平面度、垂直度 ：0.005mm内 |
精密3D加工 | 汽车灯模 光洁度(Ra) : 0.3 工件精度 : ±0.005mm |
超精密铜工 光洁度(Ra) : 0.3 工件精度 : ±0.004mm |
超精密微小孔 光洁度(Ra) : Φ0.5，Φ0.3 S%: 26000 RPM |
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